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经验分析之液压万能材料试验机常见故障(二)
作者:来源: 发布时间:2019-01-14 13:14  
经验分析之液压万能材料试验机常见故障(二)
故障现象九卸载后,主动指针仍停在原最大负载处,不能回零的原因及排除方法:
(1)推杆与齿轮咬合太紧,或有赃物阻滞,应调整,清洗使推杆滑动顺畅;
(2)指针因震动变形而碰到表盘,取出表盘玻璃,纠正指针;
(3)指针因轴承锈蚀或赃物阻滞而运转不良,应予修整清洗;
(4)连接推杆的绘图笔安装得太长将绘图滚筒压得过紧,卸载时使推杆不能复位,应将绘笔调整适当。
故障现象十从动针不能停留在试验最大负载处的原因及排除方法:
(1)从动针弹簧片紧力不足,可调紧从动针上的压紧螺丝;
(2)从动针变形与主动针转动面不平行,转至某一角度处干扰,应调整指针的平直度;
(3)试验环境震动过大引起从动针往下掉,应设法减小震动,适当调紧从动指针;
故障现象十一指针调零时,主从动针偶尔会发生突然同时迅速转到指示盘的最下面,用微调难以调零的原因及排除方法:
绘图装置上的推杆与指针的齿轮啮合松开,指针的齿轮连着的小重锤就会随着齿轮的空转掉下。应将只是盘后盖打开,用手托起推杆,将齿轮旋转几圈使小重锤的弦线沿着齿轮轴上的圆盘槽内旋回,并使主动针旋转趋于度盘的零点,再将推杆与齿轮啮合,最后用微调将主从动针调零。2.试验机的示值精度超差的调整方法
2.1示值正向超差的原因及调修
(1)主机部分安装不垂直,使活塞摩擦增大。使用方形水平仪在下横梁(300型)或立柱(600型)纵横方向调整水平度保证至0.3/1000;
(2)测力计安装不垂直,向右倾斜,在摆杆和指示牌刻度线对准扎紧后,使用水平仪在摆杆宽厚两方面调整测力计水平至0.3/1000;
(3)工作台两侧面4个滑轮与立柱摩擦,调整滑轮位位置,使4个滑轮在拉伸加载状态时,均与立柱保持0.5-2mm的间隙;
(4)压板或推杆变形,调修或更换;
(5)砝码丢失调重铅块而变轻,重新调配砝码重量。
2.2示值负向超差的原因及调修
(1)测力计安装不垂直,向左倾斜,按前述方法挑准测力计水平;
(2)从动指针调整过紧,阻力过大,调整从动针的压紧弹簧片至合适程度;
(3)指针轴,摆轴等处轴承锈蚀积尘或积尘已久的黄油变质,过稠或凝固,须清洗后加上少许黏度低的润滑油;
(4)推杆变形或与其啮合过紧,或太脏造成滑动不畅,调整至顺畅;
(5)绘图记录装置阻力过大,适当调整与润滑;
(6)测力活塞太脏,摩擦过大,认真检查清洗。
2.3示值变动值超差的原因及调修
(1)指针,摆杆的处轴承不灵活以及造成其他不稳定摩擦,通过合适的调整清洗润滑,清除不稳定因素;
(2)工作活塞,测力活塞不正常的摩擦,可反复多次试压充分润滑活塞。
2.4安全装置的检查
(1)试验机的工作台升降,活塞行程及摆杆扬程均装有安全限位开关,工作台升降至极限位置,应能自动停止。若活塞最大行程为200mm。摆杆扬程限位为当超负载3%-5%时(指针超过零点18-30小格),既能自动关闭液压泵。如限位开关不符合上述要求,可适当调整各碰柱位置。若限位开关失灵,则将其拆下修理或更换;
(2)开启总电源开关,电源指示灯不亮,应关闭总电源,检查电源线有无接触不良,电源熔断器或指示灯有无烧坏;
(3)如发现电器控制失灵,使各按钮不起作用,应马上关闭总开关,切断电源,是试验机停止运转,以免发生意外。
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