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济南方圆试验仪器有限公司

750J摆锤式冲击试验机


作者:济南方圆试验仪器

点击:

发布时间:2018-11-15 15:26

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产品介绍
 一、产品概述:
  750J摆锤式冲击试验机是对金属材料在动负荷下抵冲击性能进行检测的仪器,能连续大量地做金属冲击试验,采用全自动化控制,控制系统采用进口可编程控制器(PLC),通过微机软件程序控制取摆、冲击试验的全过程。显示冲击吸收功、冲击韧性、摆锤的旋转角度及打印试验报告等。操作简便、安全可靠,工作效率高。本机配备了防护网罩,为用户的安全操作提供了条件。是金属材料生产厂家、质检部门必备的检测仪器,也是科研单位进行新材料研究不可缺少的测试仪器。 750J摆锤式冲击试验机是我公司率先在国内推出的一种新型冲击试验机产品,经过近几年不断地技术更新和完善,目前该产品已达到国内先进技术水平,该产品还出口到澳大利亚、印度、马来西亚、土尔其、巴西等国家,并获得国内外广大用户的一致好评。
 
  二、使用领域:
 
   本750J摆锤式冲击试验机适用于机械冶金,航空航天,大专院校、科研院所等各领域用于测量金属材料的冲击韧性值和金属材料在动负荷下的抗冲击能力。
 
  三、依据标准:
   GB/T3038—2002摆锤式冲击试验机的检验   GB/T229—2007金属夏比缺口冲击试验方法  JJG145-82《摆锤式冲击试验机》
 
  四、主要特点:
   设备采用德国西门子PLC作为下位机控制,品牌电脑作为上位机控制,上位机程序采用VB编程,RS232通讯方式,完成上下位机的数据交换和指令传送,充分利用PC机的强大功能进行数据处理,报表处理等。采用内米控高精度的旋转编码器来获取摆锤的实时位置,获得冲击吸收功。具有系统可靠、稳定,数据准确等特点。
 
 五、750J微机控制摆锤式冲击试验机主要技术指标:
   1.冲击能量:                       ( 500J)、750J
  2.摆锤力矩                          267.9492NM 401.9238NM
  3.标度盘刻度范围:0~500J,每小格分度值5J;
   4.冲击刀刃圆弧半径:                2~2.5mm;
   5.摆锤中心至冲击点(试验中心)距离:  800 mm
  6.摆锤预扬角:                       150°
  7.冲击速度:                         5.4~5.58 m/S
  8.试样支座跨距:                     40 mm
  9.试样支座端部圆弧半径:             1-1.5 mm
  10.试样支座支撑面倾角:               0°
  11.冲击刀圆弧半径:                   2-2.5 mm
  12.冲击刀两斜面夹角:                 30°
  13.冲击刀刃厚度:                    16 mm
  14.刀    刃:                       国标
   15.试样规格:                      10×10×55 mm、10×7.5×55 mm 10×5×55 mm
  16.计算机显示最小分辨值:            0.1J
  17.试验机重量:                      约1500KG
  18.试验机外形尺寸:                  2300*600*1400 mm
  19.电源:                          三相四线制50HZ、380V、550W(主电机)
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  延伸阅读:
 
   750J摆锤式冲击试验机电气系统的维护
   l、保证750J冲击试验机电压稳定,电压波动不超过士10%;保持室内环境相对湿度不低于80%;根据环境情况定期给电气测控系统除尘。
   2、每天使用冲击试验机前先检查CS控制器后面的插头是否插好。注意:CS控制器后面的插头是一一对应的,如果插错可能造成设备故障,插拔插头前一定要关闭控制器。
   3、每年检查一次750J摆锤式冲击试验机电气柜内的交流部分接线端子是否松动,因为交流部分电流较大,如果接线端子松动可能造成接触不良,造成电器元件烧坏。
   750J摆锤式冲击试验机限位体相关
   由于750J摆锤式冲击试验机采用速放式冲击气缸,冲击轴在缸体内一直处于加速状态,当冲击轴与台体碰撞后,冲击轴回弹,但缸内仍有气压作用,冲击轴继续向前运动,有可能与台体产生第二次碰撞,为此,冲击轴与台体碰撞后,应立即放气,但由于750J冲击试验机气缸容积较大、压力较高,要在几毫秒内完成排气过程难以实现。
   因此采用机械阻隔的办法,设计了限位体,限位体与基座相连,冲击轴垫层端面与台体的距离为600mm,冲击轴轴肩至台体的距离为,当冲击轴第一次撞击台体后继续向前运动时,限位体挡住了冲击轴的轴肩,使剩余冲击能量直接传递到基座上。
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