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万能材料试验机可测项目及结果知识点
作者:来源: 发布时间:2018-12-12 14:06  
万能材料试验机可测项目及结果知识点
万能材料试验机也叫万能拉力机或电子拉力机,采用微机控制全数字宽频电液伺服阀,驱动精密液压缸,微机控制系统对试验力、位移、变形进行多种模式的自动控制,完成对试样的拉伸、压缩、抗弯试验,符国家标准GB/T228-2002《金属材料室温拉伸试验方法》的要求及其他标准要求。
普通测试项目:(普通显示值及计算值)
1 拉伸应力
2 拉伸强度
3 扯断强度
4 扯断伸长率
5 定伸应力
6 定应力伸长率
7 定应力力值
8 撕裂强度
9 任意点力值
10 任意点伸长率
11 抽出力
12 粘合力及取峰值计算值
13 压力试验
14 剪切剥离力试验
15 弯曲试验
16 拔出力穿刺力试验
特殊测试项目:
1. 性系数即弹性杨氏模量:同相位的法向应力分量与法向应变之比。为测定材料刚性之系数,其值越高,材料越强韧。
2.比例限:荷重在一定范围内与伸长可以维持成正比之关系,其最大应力即为比极限。
3.弹性限:为材料所能承受而不呈永久变形之最大应力。
4.弹性变形:除去荷重后,材料的变形完全消失。
5.永久变形:除去荷重后,材料仍残留变形。
6.屈服点:材料拉伸时,变形增快而应力不变,此点即为屈服点。屈服点分为上下屈服点,一般以上屈服点作为屈服点。
屈服(yield):荷重超过比例限与伸长不再成正比,荷重会突降,然后在一段时间内,上下起伏,伸长发生较大变化,这种现象叫作屈服。
7.屈服强度:拉伸时,永久伸长率达到某一规定值之荷重,除以平行部原断面积,所得之商。
8.弹簧K值:与变形同相位的作用力分量与形变之比。
9. 效弹性和滞后损失:在万能材料试验机上,以一定的速度将试样拉伸到一定的伸长率或拉伸到规定的负荷时,测定试样收缩时恢复的功和伸张时消耗的功之比的百分数,即为有效弹性;测定试样伸长、收缩时所损失的能与伸长时所消耗的功之比的百分数,即为滞后损失。
测试结果
万能材料试验机试验结果之整理方法由发瑞仪器整理. 拉力机计算公式,拉力试验机,万能材试验机计算公式
1.1 哑铃状试验片之截面积=厚度(㎝)×平行部分宽度(㎝)1KG≠9.8N
1.2 拉力强度TB(Kg/cm2)=最大拉力(Kg)F/试片截面积(c㎡)A 拉力强度Mpa(N/mm2)=最大拉力(N)F/试片截面积(m㎡)A
1.3 伸长率EB(%) =()断裂时标点距离L1-原标点距离L0)/原标点距离L0×100%
1.4 粘着强度TF(Kg/c㎡)=剥离的最大力(Kg)F/试片宽(cm)b
粘着强度TF(N/m㎡)=剥离的最大力(N)F/试片宽(mm)b
1.5 撕裂强度TS(Kg/cm2)=最大拉力(Kg)F/试样厚度(cm)t
撕裂强度TS(N/mm2)=最大拉力(N)F/试样厚度(mm)t
1.6 拉应力Mn(Kg/cm2)=特定伸长率时之荷重(N)F/试片截面积(m㎡)A
拉应力Mn(N/mm2)=特定伸长率时之荷重(N)F/试片截面积(m㎡)A
(此处Mn之n系表示特定伸长率(%),例如M300系表示伸长率300%时之拉应力)。
1.7 伸长率(%)=伸长量/原长(夹口间距)*100%
2. 拉力机计算公式,拉力试验机,万能材料试验机试验结果之整理方法
2.1 试验结果之数目:试验片规定4个,但不足时,可采用3个,甚至2个,在此情况下,须要注明试片数。
2.2 拉力机计算公式,拉力试验机,万能材料试验机试验结果:抗拉强度与伸长率:抗拉强度与伸长率,依测定值之大小顺序排列。其为S1、S2、S3及S4,而依照下列计算:a.试验片4个时:TB或EB=0.5S1+0.8S2+0.1(S3+S4) b.试验片3个:TB或EB=0.7S1+0.2S2+0.1S3 c.试验片2个:TB或EB=0.9S1+0.1S2 9.3 抗应力:拉应力由测定值之平均值表示之。记录:在试验结果表上,必须记录下列各项:
A.抗拉强度(Kg/cm2) 、伸长率(%) 、拉应力(Kg/cm2)。
B.试验机之能力(容量)。C.试验片之形状及试验片号。D.试验温度。E.其它必要事项。
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