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重点讲解钢筋弯曲试验机操作流程及试验方法
作者:来源: 发布时间:2019-10-30 13:49:38  
重点讲解钢筋弯曲试验机操作流程及试验方法
首先,我们先来看下操作流程:
1.开机前检查设备各部是否正常、电源是否稳定;
2.按试样规格及试验要求,调整承压滚中心距;
3.按要求选好弯心(压滚)直径,把弯心装在活塞杆上,连接时各处螺钉必须拧紧,但保证弯心轴线铅垂;
4.把试样放在承压滚内侧,并紧靠承压滚。扳动面板上的电气开关,起动油泵电机,油泵开始供油。把手动换向阀的手柄扳向左边,活塞杆同弯心一起前进,压弯试样,直到试样变形达到规定量,再把手柄扳回中间位置(铅垂状态)。至此,该试件的全部弯曲试验工作结束。
5.关闭电气开关,油泵停转,切断电源。卸下弯心及连接块,以使活塞杆不承受额外负荷。
另外我们在来看下钢筋弯曲试验方法:
一、试验的选取:1、一般规定: A、矫直:对于从盘卷上制取的试样,在任何试验前应进行简单的弯曲矫直,并确保最小的塑性变形。 B、人工时效:测定拉伸试验和疲劳试验的性能指标时,可根据需要对试样进行人工时效(对于需要矫直的试样应在矫直后进行人工时效)。当产品标准没有规定人工时效工艺时,可采用下列工艺条件:加热试样到100℃,在100℃士10℃下保温60 min一75 min,然后在静止的空气中自然冷却到室温。当对试样进行人工时效时,时效的工艺条件应记录在试验报告中。2、试样的平行长度应足够长,以满足对伸长率测定的要求。3、当测定断后伸长率(A)时,试样应根据GB/T 228.1的规定来标记原始标距L。4、当通过手工方法测定最大力Fm总延伸率(Ag,)时,等分格标记应标在试样的平行长度上,根据钢筋产品的直径,等分格标记间的距离应为10 mm,根据需要也可采用5 mm或20 mm。
二、试验设备的选择:1、钢筋弯曲试验机,钢筋弯曲试验机根据国标来校验和校准,至少达到1级。2、弯曲试验也可通过使用带有两个支辊和一个弯芯的试验装置。3、用于测定最大力,总延伸率的引申计应至少有100mm的标距长度。
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