压力试验机出现故障的原因及排除方法

压力试验机出现故障的原因及排除方法

     压力试验机是一种常用的实验设备，产品被广泛用于橡胶、塑料板材、管材、异型材等材料中，产品具有操作简便、性能稳定、使用安全可靠等优点。压力试验机在使用中会产生一定的故障问题，下面我们一起来看下压力试验机常见故障问题及处理方法：
1.油泵不出油
原因：油泵内有空气滤油器阻塞与出油阀座不吻合，钢球及球座有划痕毛刺。
排除方法：打开油泵高压出油管接头进行排气，清洗，排出油泵内空气，更换或修理相应零件。
2.油泵输油不稳定(指针可见停滞往复抖动)。
原因：油液粘度太小(过稀)或太脏;油路内有空气，送油阀活塞与其衬套间有脏物或已拉毛，有漏油处。
排除方法：更换适宜粘度的清洁油，排除油路内空气，使活塞上升一段距离后，打开回油塞即可，清洗、研磨已拉毛零件。找出漏油处给予排除。
3.油压脉动(送油阀的回油管，回油出现断断续续，负荷示值检定时标准测力机指针抖动)
原因：油泵内有空气，油液粘度太小(过稀)，送油阀节流针间隙过大，油泵内有脏物，出油阀座不吻合，钢球及球座有毛刺划痕。
排除方法：排除空气，更换合适的油液，减少节流针间隙，清洗油泵，更换或复修相应零件。
4.油压打不到最大负荷
原因：送油阀油塞与其套太紧或有脏物，送油阀弹簧弹力太小，有大漏油处，送油阀活塞前端漏油，油管接头漏油，工作活塞间隙太大，回油阀针阀囗不吻合。
排除方法;清洗或研磨相应零件，在弹簧端面加垫圈或更换弹簧，消除漏油，拧紧螺套，更换垫圈后拧紧，略加大油粘度或更换活塞，把回油阀加以研合。
5.卸荷后指针不回零
原因：齿条卡死，摆杆回落太快使齿条从滚轮中跳出。
排除方法：整调弹簧片，重新啮合齿条，旋转齿条调零。