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电液伺服万能试验机油缸下置式双空间试验机特点

作者:来源: 发布时间:2023-12-07 09:28:18  
电液伺服万能试验机油缸下置式双空间试验机特点
1.在下横梁和钳口卡板上部两滑移面上部设置柔性防护装置,可确保试样拉伸时氧化夹杂物,不落入工作钳口和钳口夹板的滑合面,延长钳口夹板的使用寿命。  
2.上,下钳口中轴设置复缸式液压自动夹具,由可任意移动的手控盒(该手控盒控制上下夹头夹紧松开、下横梁升降)点动控制。
3.在活塞内部设置球头调心机构,可使试样受力轴线与试验机轴线重合,防止试样受侧向力的影响。从而提高试样的“断中”程度,并提高使用寿命。
4.采用高精度轮幅式负荷传感器,抗测向力能力强,测量精度高,长期稳定性好。
5.采用独特的压力随动技术,使油缸工作压力始终随着加载的大小而变化,从而在减小设备工作时的噪声,也降低了油温,提高液压控制精度。
6.配置独特的琴台式油源机柜,集成化程度高,操作便捷,可有效减少产品占地面积。
7.快速独立的过载保护功能,在出现过载时迅速保护设备的安全。
8.相关联的三级试台位置限位,做到万无一失的保护。
9.计算机远程关机功能,在计算机屏幕上轻点鼠标便可使主机自动关闭电源。
10.多种用途:可对金属,非金属以及构件进行拉伸,压缩,弯曲,剪切,剥离,撕裂等试验。可满足ISO、JIS、ASTM、DIN、GB等多种实验方法标准。  
11.试样尺寸自动输入:计算机自动采集试样尺寸,大大减小了人员在量测完试样尺寸后的繁琐输入,同时也避免了再次输入失误而造成的实验结果偏差。
12.测试方法可编程,用户根据不同的实验要求,可自行编制的试验方法。
13.记忆返回:实验完毕后,取下试样按键,上钳口可自动返回到试验初始位置。
14.自动校准:负荷,伸长可按所加标准值自动标定。
15.自动识别:试样破坏后,自动识别并自动停车准备进入下一工作程序。
16.峰值保持:在测试的过程中,测试项目的最大值跟随试验的进行,始终在屏幕上显示。
17.控制模具:具有位移控制,力控制,伸长控制,应力控制,应变控制,恒负荷,恒应变等多种控制方式。
18.可编辑复杂实验程序:例如可分四阶段,阶段预加载,其他三个阶段可任意选择位移控制,负荷控制,伸长控制,应变控制,应力控制,速度等六种控制方式,每阶段控制参数可任意设置,并且无冲击的自动切换。
19.便于调零:负荷,伸长,位移只需按一个键就可手动调零。测试开始时系统也可以自动调零。
20.电子引伸计在试样断裂之前自动暂停,声音提示等待用户取掉电子引申计,之后继续实验,并绘制完整的实验曲线图。
21.微调功能:可细微调整十字头位置,方便进行标定校验。    
电液伺服万能试验机油缸下置式双空间试验机特点
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